第一是鑄件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、
尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、
收縮、應力等問題,以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
第二要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇合適
的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質鑄件。
第三是鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、
涂料等材料的質量不合標準,會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件外觀質量和內部質
量,嚴重時會使鑄件報廢。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術水平,使工藝
規(guī)程得到正確實施。
本公司是一家集鑄造與機械加工為一體的中型民營企業(yè)。
該公司位于廣東省東莞市土地坑村,始建于九十年代末。通過多年技術創(chuàng)新和改革,同時在鑄造和加工方面對人才的不斷積累,現以具備完整的機械制造機構和雄厚的資金力量。